در سال 1354 پس از ثبت شركت مراحل توليد قوطي و پروفيل به صورت پرسي و سپس به صورت پرس نقطه اي نسبت به توليد قوطي و پروفيل اقدام نموده و نظر به اينكه اينگونه توليد مورد پسند مشتريان نبود ، ناچاراً تصميم به تغيير در سيستم توليد گرفته شد.

      با احداث سالن هاي شماره 3 و 4 بنا به دستور رئيس هيئت مديره  ،كليه چيدمان سالن هاي قبلي را تغيير داده و دستگاه هاي توليدي 2 و 3 اينچ كه در سالن 1 و 2 نصب شده بود برچيده شد و به ترتيب در سالن شماره 1 دو دستگاه قيچي نوار بري و يك دستگاه قيچي برش ورق و در سالن شماره 2 دستگاه هاي جديد 1276 و T.F.M ، چهارچوب فرانسوي ، چهاچوب معمولي و زهوار نصب گرديد.
     سالن شماره 3 دستگاه جديد 1276 كه تا قطر 6 اينچ لوله و قوطي 135 * 135  ميليمتر  تا ضخامت 5 ميليمتر را مي تواند  توليد نمايد ، نصب و به بهره برداري رسيده است.

      با توجه به تغييرات در مديريت نسبت به ساخت واحدهاي اداري ، مالي ، فني و غيره اقدام گرديده و در حال حاضر در حال بهره برداري مي باشد ، و در جهت رفاه حال كارگران نسبت به ساخت ساختمان رفاهي ، رستوران و آشپزخانه جديد اقدام گرديده كه از توضيحات بيشتر خودداري مي گردد.

     روش توليد در گروه صنعتي آمل E.R.W (جوش القائي فركانس بالا) توليد لوله هايي با قطر 19 ميليمتر الي 152 ميليمتر با ضخامت ورق 1 تا 5 ميليمتر از طول هاي 2 متر تا 13 متر در يك خط توليد شامل: فرمينگ ، جوش القائي فركانس بالا ، برداشتن اضافه جوش ، سايزينگ و برش به صورت اتوماتيك ، كنترل كيفيت ، بسته بندي ، برچسب زمان توليد و مشخصات شيفت توليد بر روي بسته ها قيد مي گردد. و در صورت نياز مشتري در خصوص سفارش خاص مشخصات مورد نياز بر روي بسته ها نصب خواهد شد. دستورالعمل هاي اجرا در گروه صنعتي آمل بر اساس استانداردهاي معتبر بين المللي در خصوص توليد هر محصول (مشخصات مواد اوليه و فرآيند ساخت لوله و پروفيل) رعايت و به شرح ذيل مشخص مي گردد:
     استاندارد ورق هاي نوردي طبق DIN 1623-1 و جهت ورق هاي سرد روغني DIN EN 10025 استفاده مي گردد.